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氣動乳化脫硫塔
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氣動乳化脫硫塔由三部分組成:均氣室,過濾元件組(旋流器),氣液分離室。各部件作用簡述如下:均氣室是將 均勻分配煙氣給每一個過濾元件;氣動乳化過濾元件組提供一個氣液乳化強傳質空間,是煙氣凈化的核心部件;氣 液分離室即除霧室,室內安裝除霧器,脫硫后凈煙氣通過除霧器時,由于慣性碰撞原理,將煙氣中的液滴分離之后再 排放。 氣動乳化脫硫原理:在一圓形容器中,含硫煙氣經容器下端進入容器,煙氣被容器底部的旋流器加速并改變方 向,氣體旋轉上升,與容器上端流下的循環液相接觸,煙氣高速旋切循環液,循環液被切碎,氣液持續相互碰撞,循 環液粒被越切越碎,氣液充分混合,在旋流器上端形成一層乳化液層。在乳化過程中,循環漿液不斷的加入,原先形 成的乳化液層將會被后面加入的漿液所取代,更新乳化液層,如此循環,以達到連續高效的脫硫效果。同時,煙氣中 的SO 與乳化液層中的循環液微細液粒接觸并被吸收,由于在乳化液中液粒的比表面積比起水膜、噴淋等方式大數倍至 2 數十倍,因此單位液量捕集SO 的效率顯著增大。
①脫硫率高除塵效果佳。氣液混合泡沫中的含硫煙氣和脫硫漿液接觸充分,含硫煙氣在“泡澡” 時,充分洗凈SO2和粉塵。脫硫率可達99.5%。
②液氣比低。處理1m3相同煙氣所需脫硫漿液少,脫硫塔所需水泵功率大大降低,節省水泵耗電量 2/3,減少了水泵的使用和維護。
③脫硫塔主體使用年限長,維護成本低。脫硫塔主體根據客戶煙氣情況,選擇316L不銹鋼或2205雙 向不銹鋼制作,耐磨損耐腐蝕。
④設備使用率高。該脫硫塔采用模塊化設計,活動部件少,不堵塞。脫硫塔維護較傳統脫硫塔減少 1/3--1/4,變向提高了工業爐窯的年產量。
 
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